ПульсСтанка- устройство для измерения и анализа вибрации оборудования

При помощи чувствительных датчиков оно способно детектировать малейшие вибрации, а нейронная сеть способна диагностировать развивающиеся дефекты механизмов, предотвращать поломки оборудования, сводя к минимуму прямые и косвенные затраты предприятия на содержание парка техники. Экономия от внедрения системы анализа вибрации может достигать 5% от ежемесячных затрат на электрическую эенергию.

С неисправными подшипниками за год работы 55кВт асинхронный двигатель может потратить лишней электроэнергии на сумму более 114 тыс. рублей

При повышении температуры обмотки с 105 до 113 градусов ее срок службы снижается с 7 лет до3 лет. Цена перемотки- достигает половины стоимости мотора

Цена своевременного обслуживания: пара подшипников 6314/C3 SKF 9 800 руб * 2 = 19 600 рублей

КПД агрегата, при работе с неисправными подшипниками, может снизится на 10 %.

Если температура, вибрация или потребление тока механизмом стали заметны обслуживающему персоналу - это значит, что неисправность развивалась не один день и достигла такого состояния, что стала очевидной. С момента возникновения дефекта, агрегат потреблял излишнюю электроэнергию и выдавал меньший крутящий момент. Около 50 % отказов происходят из-за недостатков эксплуатации.

ПульсСтанка- экспертная система оценки состояния оборудования, минимизирующая прямые и косвенные затраты предприятия за счет автоматизации мониторинга.

Принцип работы заключается в измерении среднеквадратического значения амплитуды и ударных импульсов вибрации агрегата, на котором установлен ПульсСтанка. Эти данные характеризуют уровнь износа составных частей агрегата. Искусственный интеллект анализирует спектр колебаний и предполагает характер повреждения (несоосность вала, дефект подшипника, ослабление крепления и другие), а также остаточный технологический ресурс оборудования- буквально время до перехода агрегата в предаварийное состояние. Таким образом система предиктивного анализа дает комплексное представление о состояние агрегата. ПульсСтанка- представляет собой компактное устройство с несколькими интерфейсами для подключения (Ethernet, RS-485 и радиоканал) на выбор. Система может быть подключена напрямую к промышленному контроллеру или к серверу сбора данных. Не нужен человек для анализа, расшифровки данных. Искусственный интеллект подскажет когда пора обслуживать технику.

Проект ПульсСтанка находится в разработке

запуск предсерийного производства- февраль 2026
I половина 2024

разработана печатная плата, корпус и часть программного кода. Тестирование, разбор полученных результатов, подтверждение теории, доработка платы и корпуса.

II половина 2024

По результатам испытаний было решено доработать и улучшить показатели предыдущей версии. Изготовлен прототип, начаты испытания. Проектирование серверной части, базы данных, интерфейса.

2025

Работа над блоком ИИ, обучение, сбор данных. Разработка программной части для конфигурации и тонкой настройки ПульсСтанка

I половина 2026

Запуск предсерийного производства

Основные принцыпы

ПульсСтанка- система состоящая из датчика и серверной части. Три вида датчиков оснащены различными интерфейсами связи: Ethernet (PoE), RS-485 (24В) и радиоканал (автономное питанием от батареи с временем работы 3 года). Датчик, после обучения, может быть использован отдельно от серверной части. Задача экспертной системы- оценка и предупреждение развития дефектов оборудования, а не измерение. Ввиду этого, система не является средством измерения. Монтаж и установку заказчик производит своими силами руководствуясь инструкцией, нашими рекомендациями и здравым смыслом. Наша задача понять вероятные неисправности, по возможности смоделировать их, обучить экспертную систему таким образом, чтобы техническое состояние активов заказчику было ему предельно понятно и предсказуемо в краткосрочной перспективе. ПульсСтанка- декларируется как низкобюджетная, простая и понятная система анализа состояния оборудования. Предназначена для предприятий с низкой и средней степенью автоматизации производства, но высоким процентом вращательного оборудования средней и высокой мощности.